Тестова машина за гаечен ключ

Тестова машина за гаечен ключ

Инструкции за безопасност преди работа или извършване на ежедневна поддръжка на оборудването, операторите трябва да четат подробно ръководството за инструкции, за да разберат мерките и изискванията за безопасност и да се придържат към съответните предпазни мерки за безопасност
Изпрати запитване
представяне на продукта

1.1 Общи насоки за безопасност

Предупреждение:
Неспазването на тези указания може да доведе до опасност за персонала или повреда на оборудването.

1.1.1 Не докосвайте превключватели с мокри ръце, за да избегнете токов удар. Части като вратата на електрическия шкаф са маркирани със светкавични символи, което показва наличието на електрически компоненти с високо напрежение. Операторите трябва да упражняват изключително внимание, когато се приближават или отварят тези области за поддръжка, за да предотвратят токов удар.

1.1.2 Бъдете добре запознати с местоположението на бутона за аварийно спиране. Контролният панел е оборудван с бутон за аварийно спиране във формата на червена гъба. В случай на злополука или друга спешна ситуация, незабавно натиснете този бутон, за да отрежете захранването. Това ще спре оборудването незабавно, предотвратявайки по -нататъшни щети.

1.1.3 Внимателно прочетете ръководството на потребителя и електрическата схема, за да разберете функциите и методите за работа на всички контроли.

1.1.4 Не натискайте произволно бутони за работа или превключватели за пътуване. Не регулирайте позицията на лимитните превключватели, без да се консултирате с производителя. Избягвайте разхлабването или разглобяването на компоненти без разрешение, за да предотвратите влиянието на точността на оборудването.

1.1.5 Избягвайте отварянето на вратата на електрическия шкаф ненужно или променяте параметрите на предварително зададен контролер. Ако се изискват промени, те трябва да се извършват от обучени и разрешени от производителя професионалисти, а оригиналните стойности на параметрите трябва да бъдат записани за възстановяване, ако е необходимо.

1.1.6 В случай на внезапно прекъсване на захранването, незабавно изключете превключвателя на електрическия шкаф.

1.1.7 Не докосвайте живите електрически компоненти вътре в електрическия шкаф, когато оборудването се захранва.
Предупреждение:
Избягвайте контакт с зони с високо напрежение вътре в електрическия шкаф (маркиран със светкавични символи). Компонентите с високо напрежение могат да причинят тежък токов удар, а терминалите могат също да представляват риск от ток.

1.2 Безопасност преди захранване

1.2.1 Кабелите, свързващи захранването на работилницата, и оборудването трябва да бъдат адекватно дълги, защитени с обвивка, здраво заземен и предпазен от потенциални щети.

1.2.2 Уверете се, че напрежението, токът и превключвателят на оборудването отговарят на необходимите спецификации. Входното захранване е еднофазна трипроводна система (на живо, неутрално и заземяване), с напрежение 220V/50Hz, ток с пълно натоварване 3A и съпротивление на заземяване по-малко от 4Ω. Ако напрежението на захранването на потребителя е недостатъчно, се препоръчва стабилизатор на напрежението, за да се предотврати дългосрочните електрически повреди.

1.2.3 По време на работа и след работа дръжте вратите или капаците на електрическите устройства, за да предотвратите навлизането на вода, прах или вредни газове в CNC, работна кутия или платка за контрол на мощността.

1.2.4 Проверете за отломки върху оборудването. Уверете се, че няма разхлабени или отделени тръби или проводници. Изчистете всички препятствия и проверете дали оборудването е в режим на готовност и безопасно, преди да захранвате.

1.2.5 Следвайте изискванията в съответните секции на ръководството за инструкции, за да подготвите оборудването за захранване.

1.2.6 Захранване последователно: Първо включете превключвателя на захранването на работилницата, след това основният превключвател на въздуха и накрая превключвателят на контролера.

1.3 Проверки за безопасност по време на стартиране

Предупреждение:
Преди да захранвате машината, уверете се, че електропроводите на работилницата са заземени. Неоземдените линии могат да повредят електрическото оборудване.

1.3.1 След включване на контролера, проверете индикатора на всички устройства за задвижване, за да гарантирате, че състоянието им е правилно.

1.3.2 Проверете дали софтуерът показва някакви алармени индикации.

1.3.3 Слушайте всички ненормални шумове от двигатели или други движещи се части.

1.3.4 Уверете се, че посоката на въртене на всички двигатели е правилна.

1.4 Безопасност по време на експлоатация

1.4.1 Използвайте подходящите тела за затягащи проби, за да не повредите оборудването.

1.4.2 Винаги закрепвайте защитното покритие по време на експлоатация, за да предотвратите вреда на персонала.

1.5 Безопасност след тестване

1.5.1 След тестване отстранете натоварването от сензора за сила, за да го оставите в състояние без напрежение.

1.5.2 Изключете системата в последователност: Изключете компютъра, превключвателя на захранването на контролера, основния превключвател на веригата и накрая превключвателят на захранването на работилницата.

1.5.3 Прилагайте мерки за защита на праха.

1.6 Безопасност по време на поддръжка

1.6.1 Електрическата и механичната поддръжка трябва да се извършва от обучени специалисти.

1.6.2 Поддръжката при захранвани условия може да бъде опасна. В идеалния случай изключете основния превключвател на веригата по време на поддръжка.

1.6.3 Не променяйте позициите на гранични превключватели или превключватели за близост.
Предупреждение:
След изключване, изчакайте поне 5 минути преди докосване на терминалите, тъй като за известно време може да остане високото напрежение на клемите на електропровода. За да избегнете токов удар, не докосвайте веднага.


Съдържание

Функции на продукта

Основни характеристики

Производствени стандарти

Основни параметри на оборудването

Структури и принципи на работа

Работни условия

Приемане на продукти, обработка и съхранение

Инсталация и пускане в експлоатация

Тестване

Поддръжка и обслужване
Приложения:

ПРИЛОЖЕНИЕ 1: Вградена диаграма за свързване на контролера

Приложение 2: Схематична схема на контролна верига


1. Функции на продукта

Тестерът на гаечния ключ NKNJY-2000 е специализирано устройство за проверка на гаечните ключове и отвертките на въртящия момент. Използва се предимно за тестване на различни видове гаечни ключове, включително гаечни ключове с фиксирана сила, цифрови гаечни ключове, предварително зададени гаечни ключове, отвертки на въртящия момент, отвертки и други инструменти и продукти, свързани със силите за стягане. Тази поредица от тестови машини е подходяща за металургия, строителни материали, изследователски институции, звена за проверка на качеството и други организации за тестване на производството, разработване и изследване на продукти и материали.

2. Основни характеристики

Висока точност и разделителна способност: Бърза скорост на вземане на проби и компютърен дисплей.

Високо прецизен сензор за въртящ момент: Използваем както по посока на часовниковата стрелка, така и в обратно на часовниковата стрелка.

Функция за пиково задържане: Компютърните дисплеи включват пиково задържане.

Двойни режими: Безпроблемно превключване между режими в реално време и пик.

Дисплей в реално време: Включва функционалността на начертаването на кривата.

Задайте горната и долната граница: Функция за предупреждение за претоварване.

Съхранение на данни: Способни да съхраняват пикови данни, които могат да бъдат прегледани или експортирани чрез USB устройство.

Персонализирана идентификация: Позволява присвояване на специфични идентификатори за гаечни ключове.

3. Производствени стандарти

Техническите изисквания и ключовите показатели за ефективност отговарят или отговарят на следните текущи валидни стандарти:

GB/T 2611 „Общи технически изисквания за тестови машини“

JJG 707-2014 "Регулиране на проверката на гаечните ключове"

4. Основни спецификации

Максимален въртящ момент: 2000 N·m

Обхват на измерване: 5–2000 N·m

Относителна грешка на индикацията на въртящия момент: По -добре от ± 1% от посочената стойност.

Грешка при индикация за измерване на въртящия момент: По -добре от ± 1% от посочената стойност.

Разделителна способност на въртящия момент: 0.1 N·m

Максимално изместване: 245 мм

Относителна грешка при индикация на изместване: По -добре от ± 1% от посочената стойност.

Разделителна способност на изместване: 0,001 mm

Скорост на движение: 0,1–200 mm/min, безкрайно регулируем.

Метод на контрол: Компютърно контролирани.

Посока за тестване на гаечен ключ: Напред и обрат.

Захранване на захранването220V, 50Hz.

5. Основна структура и принцип на работа

Тестерът на гаечния ключ е мехатронен продукт, съдържащ следните основни части:

Основна единица:

Състои се от монтаж на задвижване, монтаж на закрепване на образеца, монтаж на работна маса и корпус на листа с защитни компоненти.

Основното устройство има хоризонтална стоманена конструкция с еднократна формована стоманена плоча, гарантираща висока твърдост.

Лявата страна е обозначена за пространствени настройки и затягане на образеца, докато дясната страна изпълнява операциите на устройството.

Сглобяването на закрепването е регулируемо, за да побере гаечни ключове с различни ръце на лоста. Различни квадратни конектори се използват за различни гаечни ключове, а серво двигател задвижва топка винт, за да нанесе сила. Това гарантира равномерно приложение на въртящия момент с непрекъснато регулиране на скоростта и плавно натоварване по време на теста.

Система за измерване и контрол:

Тази система събира и измерва сигнали като въртящ момент, изместване и деформация и контролира компонентите на задвижващия механизъм като серво двигатели за постигане на автоматичен контрол на теста.

Ключовите компоненти включват интегрирана контролна карта, платка с висока мощност, външна ръчна контролна кутия и панел на бутона за работа.

Сензорите, разположени под основното устройство, осигуряват сигнали за тестова сила.

Система за обработка на компютърни данни:

Тази система използва компютър за създаване на тестови програми, наблюдение на напредъка на теста и резултатите от процеса.

Той се състои главно от компютър и специализиран софтуер за тестване на машина, тясно интегриран със системата за измерване и управление. Подробни инструкции за работа са предоставени в софтуерното ръководство.

4. Параметрите на основното оборудване

Максимален въртящ момент: 2000 N·m

Обхват на измерване: 5–2000 N·m

Относителна грешка на показаната стойност на въртящия момент: По -добре от ± 1%

Грешка в дисплея на измерване на въртящия момент: По -добре от ± 1%

Разделителна способност на въртящия момент: 0.1 N·m

Максимално изместване: 245 мм

Относителна грешка на показаната стойност на изместването: По -добре от ± 1%

Разделителна способност на изместване: 0,001 mm

Скорост на движение: 0,1–200 mm/min, регулируема без стъпки

Метод на контрол: Компютърно контролиран

Изпитване на гаечен ключ Посока: По посока на часовниковата стрелка и обратно на часовниковата стрелка

Захранване на захранването220V 50Hz


5. Основна структура и принцип на работа

Устройството за тестване на гаечния ключ е мехатронен продукт, съставен от следните компоненти:

Основна единица

Система за измерване и контрол

Система за обработка на компютърни данни

Изходната секция за резултати от теста

Основна единица

product-1340-769

Основната единица се състои от:

Асамблеята на задвижването

Сглобяване на закрепване на образеца

Сглобяване на работната маса

Монтаж за защитен корпус на ламарина

Основната единица приема хоризонтална стоманена плоча, оформена в един процес, за да се осигури висока обща твърдост.

Ляв участък: Регулиране на пространството и компоненти за затягане на образеца.

Дясна секция: Компоненти на изпълнение на движението на оборудването.

При преместването на монтажа на закрепването на образеца устройството разполага с гаечни ключове с различна дължина на ръката. Сменяемите квадратни конектори се адаптират към различни спецификации на гаечния ключ. Серво двигател задвижва винта на топката, за да нанесе сила, като гарантира равномерно нанасяне на въртящия момент и гладки, непрекъснато регулируеми скорости през целия процес на тестване.

Система за измерване и контрол

product-541-523

Тази система събира и измерва сигнали като въртящ момент, изместване и деформация, докато контролира серво двигатели и други задвижващи механизми за автоматизиране на процеса на тестване.

Ключови компоненти:

Вградена контролна карта: Собствена система с резолюция до 1/500 000 (500 000 кода).

Платка за електроенергия: Включва защита срещу загуба на фаза, пренапрежение и свръхток.

Външна ръчна контролна кутия и панел за бутон за работа: За оперативни корекции.

Сензорите, разположени под основното устройство, осигуряват сигнали за тестова сила.

3. Система за обработка на компютърни данни

Системата използва компютър за:

Редактиране на тестови планове.

Следете процеса на тестване.

Резултати от процеса и изхода.

Състои се от компютър и специализиран софтуер за тестване, тясно интегриран със системата за измерване и управление. За подробни инструкции вижте ръководството за потребителя на софтуера.

4. Раздел за изход на тестови резултати

Този раздел показва, отпечатва и качва резултати от тестовете за анализ и съхранение.


6. Работни условия на тестовата машина

Температура: 10–35 градуса, с колебания по -малки или равни на 2 градуса /h.

Относителна влажност: По -малко или равен на 80%.

Колебание на напрежението на захранването: В рамките на ± 10% от номиналното напрежение.

Захранване: 220V, 50Hz, еднофазна, 1 kW.

Изисквания за околната среда: Няма значителни електромагнитни смущения.

Околности: Без вибрации или корозивни вещества.

Изискване за пространство: Оставете най -малко 0,7 m около устройството; Поддържайте чиста среда без прах.

Инсталация: Трябва да е на стабилна основа с толеранс на изравняване 0,2/1000.


7. Получаване на продукти, транспортиране и съхранение

Получаване на продукта

Проверете броя на артикулите срещу бележката за доставка и се уверете, че опаковката е неповредена.

Ако се открият щети или аномалии, свържете се с изпращача, като използвате подробностите за бележката за доставка за допълнителни инструкции.

Транспорт и съхранение

Преместете оборудването в лабораторията за тестване незабавно, за да предотвратите повреда от излагане на високи температури или дъжд.

Потребителите са отговорни за щетите, причинени от продължително съхранение на открито.

Операциите за повдигане трябва да се извършват от квалифициран персонал, следвайки протоколи за безопасност.


8. Инсталиране и въвеждане в експлоатация на продукта

1. Позициониране на оборудването

Транспортирайте оборудването до зоната за инсталиране и го разопаковайте, проверявайки срещу списъка с опаковки.

Подгответе инструменти за повдигане, подходящи за теглото на оборудването.

Повдигнете оборудването към основата и регулирайте позицията му според схемата на повдигане.

След позициониране на основното устройство използвайте ниво на рамката на повърхността на работната маса, за да се уверите, че устройството е на ниво.

Диаграма за повдигане

(Вижте предоставената диаграма за подробни инструкции.)

Ако се изискват допълнителна помощ или допълнителни преводи, не се колебайте да попитате!

 

product-1130-670

Забележка:

Когато използвате мотокар за преместване на основното устройство, уверете се, че вилиците се вкарват в определената зона на основната единица и разширяват разстоянието между вилиците колкото е възможно повече.

Защитете всички компоненти и боядисаната повърхност на основната единица по време на транспортиране.


2.2 Контролен кабел на оборудването

ВижтеФигура 2илиФигура 3. Съпоставете свързващите кабели със съответните им портове въз основа на етикетите и закрепете сигурно.


2.3 Захранване и отстраняване на грешки

Свържете предоставения кабел към предварително инсталирания прекъсвач на веригата на мястото.

След захранване на устройството:

Отворете софтуера.

ВключетеОсновен превключвател на захранванетоибутон за захранване.

Тествайте, като щракнетеНапредилиОбратноЗа да се провери правилната работа и посока.

Когато ръчно премествате връзката на гаечния ключ, уверете се, че има промяна в стойността на въртящия момент.


9. Процедура за тестване

1. Тестова настройка

Изберете подходящото приспособление за гаечния ключ.

Свържете гаечния ключ към тестовата пейка, както е показано на фигура 1. Поставете теста възможно най -далеч от посоката на работа, за да осигурите точно измерване на силата.

2.1 Изберете тестов стандарт

НаИнтерфейс за избор на тест, Изберете типа тест отляво.

Изберете конкретния тест вдясно.

2.2 Създайте нов тест

product-668-382

След като влезете в теста, щракнете върхуНов тестБутон на лентата с инструменти.

В изскачащия прозорецНов записПрозорец, въвеждане на подходяща информация, като номер на тестова група, количество тест и форма на изпитване.

Персонализирайте интерфейса къмСтандартен режимилиРазширен режимили управлявайте шаблони.

Потвърдете входа и щракнетеДобреЗа създаване на тестовата група.

Управление на шаблони:

Шаблоните могат да се превключват, запазват, създават или изтриват (шаблоните по подразбиране не могат да бъдат изтрити).

Полетата за параметри на групата могат да бъдат свободно редактирани по отношение на количеството и съдържанието.

2.3 Тестов процес

2.3.1 Тестови стъпки

След подготовка изчистете стойностите на въртящия момент и изместване.

Щракнете върхуТестбутон на контролния панел.

Следвайте настройките за предварително зареждане, за да въведетеФаза на предварително зареждане.

След като бъдат изпълнени условията за предварително зареждане, продължете къмФаза на зареждане.

По време на зареждането наблюдавайте кривата, стойностите на дисплея на канала и напредъка на стъпката. Ако възникнат аномалии, натиснетеСпретеБутон за прекратяване на теста.

2.3.2 Завършване на теста

Обикновено тестът завършва автоматично, когато посочените условия са изпълнени, запазвайки данните и изчислявайки резултатите.

Ако сте принудени да спрете ръчно, изберете дали да запазите данните. Уверете се, че са зададени разумни крайни условия; В противен случай тестът може да не приключи автоматично.


3. Повторете тестовете

Повторете горните стъпки за следващи тестове.


4. Запазване на резултатите

След като завърши тест, програмата автоматично анализира и запазва кривата на теста и резултатите.


5. Анализ на данните

В края на теста системата автоматично анализира тестовата крива, като маркира ключови точки на графиката за деформация на силата. Резултатите се показват наПлатка за данни.

Ако автоматизираният анализ не отговаря на изискванията, ръчен анализ или партиден анализ, след като могат да бъдат извършени всички тестове.


6. Доклад за печат

Щракнете върхуИкона за печатНа плаването за данни за отваряне на прозореца за печат на отчета.

Изберете подходящ шаблон и щракнете върхуПечатбутон.

Типични тестови доклади:

Включете данни и криви.

Решете дали да отпечатате криви и да посочите типа (напр., Деформация на силата, напрежение, напрежение, време на сила, изместване на силата или време на деформация).


10. Поддръжка и грижи за продукта

10.1 Основна поддръжка на единица

Поддържайте добри оперативни навици и следвайте процедурите.

След всяка тестова сесия почистете частици и отломки, съхранявайте инструменти и прилагайте предотвратяване на ръжда, ако е необходимо.

Редовно смажете всички части.

Наблюдавайте анормални условия (напр. Шум или вибрация от скоростната кутия) и адрес незабавно. Свържете се с обслужване на клиенти за допълнителна помощ.

Планирайте редовни проверки и калибриране.


10.2 Поддръжка на компютър

Използвайте компютъра и софтуера изключително за тестване. Потърсете одобрение на администратора, преди да инсталирате допълнителни приложения.

Редовно архивирайте тестовите данни, отчети и планира да предотвратите загубата на данни.

Инсталирайте антивирусния софтуер, за да предпазите от злонамерен софтуер.


10.3 Поддръжка на системата за измерване и контрол

Проверете връзките на контролера и затегнете разхлабените кабели.

Захранване надолу по системата за управление на затворен контур и компютър, ако не се използва за продължителни периоди.

Проверете всички светлини, бутони и тела функционират правилно.

Свържете се с обслужването на клиенти за нерешени проблеми.


Приложени фигури:

Фигура 1: Диаграма на връзката на вътрешния контролер.

Вижте ръководството за потребителя на софтуера за повече подробности.

НКХДЖ-2000

Инструмент за тестване на гаечен ключ


Сертификат за съответствие

Име на продукта: Инструмент за тестване на гаечен ключ
Спецификация на модела: Nknjy
Ниво на точност: 1 клас
Номер на продукта:

Тази машина за тестване е преминала проверка и е одобрена за изпращане.

Инспектор:
Дата на проверка:


НКХЖИ-2000

Инструмент за тестване на гаечен ключ

Списък с опаковки

Елемент

Количество

Единица

1

Основна единица

1

Единица

2

Система за измерване и контрол

1

Комплект

3

Компютър

1

Единица

4

Сензори за въртящ момент

3

Парчета

5

Кутия за бутон за контрол на ръчно

1

Парче

6

Тестови тела

1

Комплект

7

Сертификат за съответствие

1

Копиране

8

Списък с опаковки

1

Копиране

9

Ръководство за потребителя

1

Копиране

Забележка: Уверете се, че количествата са проверени по време на опаковане.

Популярни тагове: Тестова машина на гаечния ключ, производителите на тестови машини за тестов гаечен ключ, доставчици, доставчици

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване