Компютърно контролирани машини за тестване на болтове

I. Приложение на продукта

Тази машина за тестване е проектирана и произведена в съответствие с различни стандарти, включително DLT1236-2021, EN14399.2C, ISO16047, GB/T32076.2, JGJ 82, NB/T31082, GB/T1231, GB/T 50205 и JB/T 9370. въртящ момент, коефициент на въртящ момент, ъгъл на закрепване и общ коефициент на триене на болтове с висока якост с големи шестоъгълни глави (M36-M72). Системата може автоматично да изчислява коефициентите на триене, когато или коефициентът на триене на лицето или резбата е предварително определен. След попълване на набор от тестове, машината автоматично изчислява средната аксиална сила, среден въртящ момент, среден коефициент на въртящ момент, среден коефициент на триене, стандартно отклонение и коефициент на вариация за тестваните образци и може да покаже и отпечата тези резултати. Това оборудване се използва главно за тестване на болтове в големи стоманени конструкции и големи мощност на вятъра.

Тази машина разполага с висока прецизност, мощна функционалност, лесна работа и надеждна стабилност. Той е широко приложим в университети, изследователски институти, тестови организации, аерокосмическо пространство, военни, металургия, производство на машини, транспортно строителство, строителни материали и други индустрии. Може да се използва за тестове за квалификация на процесите върху материали или продукти.

II. Технически иновации

Тестовата машина за ново поколение е тестер за болта с висока якост, разработен от нашата компания в отговор на тенденциите за развитие на тестовите машини и търсенето на пазара. Иновациите включват:

Нов външен независим контролер: Този контролер добавя ръчен контролен блок, предоставящ ново решение за измерване, контрол и работа. Предаването на данни RS232 поддържа лаптопи, таблети и настолни компютри, което го прави ключова част от развитието на технологията за тестване на машината.

Система за наблюдение на работата на оборудването: Включва фазови последователност и индикатори за самопроверка на загубата на фаза и функциите за защита от електрически ток и претоварване, осигуряващи безопасна и надеждна работа.

Сглобяване на затягане на пробата: Преобразува ръчно регулиране на тласкането в електрическа настройка на серво двигателя, което прави работата по-лесна и намалява интензивността на труда.

Електроенергий: Циклоидният редуктор е модернизиран до планетарен редуктор на предавките, повишавайки ефективността на предаването, намалява консумацията на енергия и минимизиране на шума.

Система за тестване на аксиална сила: Сензорът за аксиална сила, монтиран отпред, директно открива аксиалната сила, като избягва неточностите, причинени от триене на скоба. Тази структура е по-прецизна в сравнение с монтираните на задната аксиална сила сензори.

Предпазна охрана: Разполага с пълноправен охранител на стомана със студено валц.

Iii. Общ преглед

Тестовата машина се състои от няколко компонента: основната машина, система за измерване и управление, система за обработка на компютърни данни и изходна система за резултати от теста.

А) Основна машина

Платформа за тестване: Заварени от 45# стоманени плочи, облечени в напрежение и прецизно обработени, осигурявайки основата за точност на оборудването.

Монтаж на мощност: Задвижван от серво мотор, свързан към планетарен редуктор на предавките, осигурявайки стабилна и контролируема скорост, осигурявайки точност на теста.

Сглобяване на затягане на пробата: Изработени от заварени 45# стоманени плочи, облечени в напрежение и прецизно обработени. Удълженото тяло осигурява широк диапазон от дължини на пробата. Еледемичният дизайн свежда до минимум грешките на затягане, с електрически настройки за дължина на пробата и движение на основата.

Тестово приспособление: Изкопано от специални материали, прецизно обработена и повърхностно обработена за предотвратяване на ръжда, като значително удължава експлоатационния живот на приспособлението.

Монтаж за защита от ламарина: Изработени от студено стоманени плочи с пръскана повърхност за предотвратяване на ръжда, като гарантират безопасността на оператора и подобряване на естетиката на оборудването.

(Б) Система за измерване и контрол

Външният независим контролер е наскоро разработеният ни статичен контролер за тестване на машината, интегриращ функциите на измерване, управление и предаване в едно устройство. Той разполага с придобиване на сигнал, усилване, предаване на данни и серво задвижване, с добавен външен ръчен блок, осигуряващ ново решение за измерване, контрол и работа. USB предаването на данни напълно поддържа лаптопи, таблети и настолни компютри.

В) Тестване на софтуер за контрол на машината

Софтуерът използва DSP технологията и алгоритъма за адаптивно управление на невроните, за да постигне различни режими на управление на затворен контур, като например тестова сила на постоянна скорост, ъгъл на постоянен скорост и напрежение с постоянна скорост. Режимите на управление могат да бъдат свободно комбинирани и безпроблемно превключени. Софтуерът включва мрежов интерфейс за възможности за работа на данни и възможности за дистанционно управление.

IV. Приложими стандарти

GB/T 2611-2007 "Общи технически изисквания за тестови машини"

JB/T 7406.1-1994 "Терминология за машини за тестване на материали"

JB/T 9370-2015 "Технически условия за торсионни тестови машини"

JJG269-2006 "машини за тестване на торсион"

DLT1236-2021 "котвени болтове и гайки за кули за предаване"

GB/T16823.3-2010 "Закрепващи елементи-тест за напрежение на въртящия момент"

JGJ 82-2011 "Техническа спецификация за връзки с висока якост в стоманени конструкции"

GB/T 50205-2020 "Код за приемане на качеството на строителството на стоманените конструкции"

NB/T31082-2016 "Сглобки за връзки с висока якост за кули на вятърни турбини"

V. Основни технически параметри

Ниво на тестване на машината: Ниво 1

Обхват на аксиална сила: 100-3000kn

Грешка при измерване на аксиалната сила: По -добре от ± 1% от показаната стойност

Грешка за повторяемост на аксиалната сила за повторение: По -добре от ± 1% от показаната стойност

Разделителна способност на сензора за аксиална сила: 1/500000fs

Обхват на въртящия момент: 1000-30000nm

Грешка при измерване на въртящия момент: По -добре от ± 1% от показаната стойност

Грешка за повторяемост на измерването на въртящия момент: По -добре от ± 1% от показаната стойност

Разделителна способност на сензора на въртящия момент: 1/500000fs

Диапазон на измерване на ъгъла: 0 - неограничен

Грешка при измерване на ъгъла: По -добре от ± 1% от показаната стойност

Грешка за повторяемост на измерването на ъгъла: По -добре от ± 1% от показаната стойност

Ъглова разделителна способност: 0,001 градус

Диапазон на регулиране на скоростта: 0,01-4R/мин

Грешка при измерване на скоростта: По -добре от ± 1% от показаната стойност

Честота на събиране на данни: 1000Hz

Спецификации на болта: M36-M72

Дължина на болта: 200-600 мм (адаптивно)

Метод на контрол: Компютър

Метод на показване: Компютърен LCD дисплей

Основни размери на машината (mm): 36009501000

Общо тегло (kg): Приблизително 5000

Обща мощност (KW): 16.0

Захранване: Трифазна, петжилна система, 380V/50Hz

Vi. Списък на оборудването

А) Основна машина

Работна маса: 1 единица, изработена от 45# заварена стомана

Серво мотор: 1 комплект, домашна марка (незадължителен внос)

Редуктор на задвижването: 1 единица, добре известна китайска марка планетарен редуктор

Водещ релси: 1 единица, от Hiwin

Тестово затягане на сглобяване: 1 единица, изработена от 45# заварена стомана

Напълно затворен защитен капак: 1 комплект, студено валцувана стомана, напълно напръскана, безопасна и издръжлива

(Б) Електрически компоненти за измерване и контрол

Контролер: 1 комплект, марка Nake

Софтуер за измерване и контрол на тестовите машини: 1 комплект, марка Nake

Силна електрическа дъска: 1 комплект, марка от чин

Външна ръчна контролна кутия: 1 комплект, марка Nake

Торсионен сензор: 1 единица, марка Nake

Сензор за аксиална сила: 1 единица, марка Nake

Компютър/принтер: 1 единица всеки, Lenovo Desktop (незадължителен лаптоп)

В) Тестови аксесоари

Връзка за прилагане на сила: 1 комплект, M36-72

Плоча за вмъкване против ротация: 1 чифт, M36-72

Вътрешна плоча: 1 чифт, M36-72

Външна плоча: 1 чифт, M36-72

Случайни инструменти: 1 комплект

Vii. Включена документация

Списък с опаковки: 1 копие

Сертификат/гаранционна карта: 1 копие

Ръководство за потребителя на основната машина: 1 копие

Ръководство за потребителя на софтуера: 1 копие

Viii. Услуги и поддръжка

(1) Услуга след продажбата

Компанията има специален отдел за обслужване на клиенти и гореща линия, винаги готова да отговори на запитвания и оплаквания на потребителите.

Ние предоставяме едногодишна гаранция и услуга за поддръжка на живота за продукта. Ще се провеждат редовни проследяващи обаждания или посещения на клиенти, за да се разбере статуса на използване и експлоатация на продукта и да се предложи насоки за поддръжка и поддръжка на оборудването.

Нашият технически персонал винаги е на разположение за консултации, отстраняване на неизправности и разрешаване на всякакви неизправности на продукта или проблеми, с които потребителят може да срещне.

Ние предоставяме изчерпателни ръководства за потребители, видеоклипове за работа на оборудване и видеоклипове за поддръжка, сред други съответни материали.

(2) Използване и поддръжка

Операторите трябва внимателно да четат основното ръководство за машината, софтуерното ръководство и стандартите за тестване; Те трябва да следват правилните оперативни процедури и методи.

Всеки ден, преди тестване, оборудването трябва да се стартира и се затопля за 10 минути, особено при по -ниски температури през зимата. След тестване машината трябва да бъде правилно изключена според правилната последователност и всички източници на енергия трябва да бъдат изключени.

Винтовите пръти и трансмисионните части трябва редовно да се смазват, за да се предотврати сухо триене, което може да повреди системата за предаване.

Ако се използват самостоятелни тестове за тестване, те не трябва да променят или повредят първоначалната структура на продукта.

Ако по време на експлоатация се случи ненормална ситуация, мощността трябва незабавно да се отреже, за да се спре тестовата машина да работи.

Ix. Изисквания за инсталиране и основа

Подготовка на персонала:Организирайте оператори, които имат умение в използването на компютри; Персоналът със сертификат на метрологичния оператор ще бъде по -добре подготвен за овладяване на операцията.

Подготовка на материали:Инсталирайте трифазен петжилен въздушен превключвател на стената, най-близо до източника на масло.

Конструкция на фондация:Фондацията трябва да бъде направена, както е показано по -долу. Когато планирате мястото за инсталиране, трябва да се обмисли пълното внимание на удобството за поддръжка и ремонт. Препоръчва се да резервирате 500-800 мм пространство между оборудването и препятствията отзад и от двете страни. Предната част на оборудването трябва да има минимално работно пространство 2000 мм.

Позициониране на оборудването:След позициониране на основната машина поставете ниво на работната маса, за да регулирате нивото на машината. След като бъдат изравнени, четирите дупки за котва трябва да се запълнят с циментова хоросана. След като циментът се постави в дупките на котвата, котвата на котвата може да се затегне

Популярни тагове: Компютърно контролирани машини за тестване на болтове с висока якост, Китай Компютърно контролирани производители на машини за тестване на болта, доставчици, доставчици