250kn Electro - Маховета за тестване на умора на серво -серво

1. Преглед:

Електро - Хидравличната машина за изпитване на умора на серво умора (наричана по -долу "тестовата машина") се използва главно за тестване на динамичните характеристики на металите, не - метали и композитни материали при стайна температура (или при високи/ниски температури, корозивни среди). Тестовата машина може да извърши следните тестове:

Тестове за опън и компресия

Тестове за разпространение на пукнатини

Той е съставен от затворена система за управление на серво управление-, която включва електрически контролер, серво клапан, сензор за натоварване, сензор за изместване, екстензометър и компютър, което позволява автоматично и прецизно управление на процеса на тестване. Той може автоматично да измерва параметрите на тестване като тестова сила, изместване, деформация, въртящ момент и ъгъл.

Тестовата машина е в състояние да генерира синусоидни вълни, триъгълни вълни, квадратни вълни, трионни вълни, обратни вълни от трион, импулсни вълни и други, което позволява да провежда опън, компресия, огъване, ниска - цикъл и висок {- тестове на цикъла. Той може да бъде оборудван и с устройства за тестване на околната среда за извършване на симулационни тестове при различни температурни условия.

Работата на тестовата машина е гъвкава и удобна, с повдигането, блокирането и затягането на подвижния кръст, контролирани от бутони. Той приема усъвършенствана технология за хидравлична серво задвижване за зареждане, висок - прецизен сензор за динамично натоварване и висок - сензор за разделителна способност за измерване и изместване на образеца. Напълно цифровата система за измерване и управление постига PID контрол за сила, деформация и изместване, което позволява плавни преходи между режимите на контрол. Софтуерът за тестване работи под китайската среда на Windows XP/Win7, предлагайки мощни възможности за обработка на данни, автоматично спестяване, показване и отпечатване на условия и резултати за тестване. Целият процес на тестване е компютърен - контролиран, което прави тази машина идеална висока - цена - система за тестване на ефективността за изследователски институти, металургия и строителство, национална отбрана и военна индустрия, висши образователни институции, производство на машини и транспортни сектори.

2. Стандарти:

GB/T 2611-2007Общи технически изисквания за тестови машини

GB/T 16825.1-2008Проверка на статични едноосни машини за тестване Част 1: Проверка и калибриране на системата за измерване на силата на тестови машини за тестване на опън или компресия

GB/T 16826-2008Electro - хидравлична серво универсална тестова машина

JB/T 8612-1997Electro - хидравлична серво универсална тестова машина

JB 9397-2002Технически условия за напрежение - машина за тестване на умора на компресия

GB/T 3075-2008Метални материали - метод за тестване на аксиална умора

GB/T 15248-2008Метални материали - аксиален щам - контролиран ниско - метод за изпитване на умора на цикъла

GB/T 21143-2007Метални материали - обединен метод за изпитване за определяне на Quasi - Статична здравина на фрактурата

HG/T 2067-1991Машина за тестване на каучукова умора - Технически условия

ASTM E399-09Стандартен метод за изпитване за линейна - еластична равнина - щам на счупване на фрактура kic от метални материали

ASTM E1820-2001Стандартен метод за изпитване за измерване на издръжливостта на счупване JIC JIC

3. Основни компоненти на оборудването за тестване:

Висока - твърдост Двойна - колона (или четири - колона) рамкова структура Основна рамка за зареждане.

Интелигентен променлив тих източник на тихо масло.

Напълно дигитална динамична и статична система за управление.

Двуезичен (китайски/английски) Човек - Интерфейс на машината Долен компютърно работещ софтуер.

Advantech Industrial Computer and Office Printer.

Конвенционални аксесоари за тестване.

4. Основни технически спецификации:

Модел PWS	250H
Максимална тестова сила KN (динамична и статична)	250kn
Натоварваща рамка	Четири колони
Ефективна ширина на колоната mm	650×500
Тестово пространство mm	1000
Диапазон на измерване на тестовата сила	Динамичен 2%-100%FS
Точност на сила и колебание	По -добър от 1% от посочената стойност; Колебанието на амплитудата не е по -голямо от ± 1%fs от всяка предавка
Разделителна способност на тестовата сила	1/250000 код
Точност на индикация на тестовата сила	Динамичен ± 1%; Статични 0,5%
Диапазон на измерване на изместване	100 мм (± 50 мм)
Разделителна способност за измерване на изместване	0,001 ммм
Точност на индикация за изместване	Точност на индикация 1% и повече в рамките на ± 0,5% FS
Деформация	Точност на индикация 2% и по -високи, в рамките на ± 0,5%
Честотен диапазон	Стандартна машина 0,01-20Hz (адаптивна до 50Hz) Статично налягане поддръжка 0,01-100Hz
Основни вълнови форми	Синусоидна вълна, пулсова вълна, квадратна вълна, Sawtooth вълна, произволна вълна (главно поддържана от контролера)
Спомагателни инструменти	Принудителна плоска бутална скоба, оборудвана с разтегателна пръчка и режещи челюсти на ръба (по избор)
	Помощно средство за компресия (незадължително)

IV. Описание на основната единица:

Основна рамка за зареждане:Колона две - (или четири - колона) структура на рамката, като серво задвижването обикновено се поставя в долната част за два колони- и в горната част за четири модела -.

Нашият стандартизиран продукт.

Две - колона (или четири - колона) основна рамка с твърд хром - поставени, полирани колони.

Горна кръстосана греда: Хидравлично повдигане и заключване. Максимално регулируемото тестово ясно пространство: по -голямо или равно на 800 мм.

Сравност на рамката: 3 × 10^8 n/m.

Servo Actuator:

Максимална тестова сила: Съпоставена със спецификации на модела.

Максимален удар: ± 100 мм (общ удар 200 мм).

Специализиран динамичен серво задвижващ механизъм, подходящ за динамични и статични тестове.

Double - дизайн на пръта, с повърхността на буталната пръчка, обработена със специален процес за висока гладкост, подходящ за дълго - термин динамично тестване.

Високи - Компоненти за уплътняване на скоростта (германски Trelleborg Servo Glyd Ring и Speespeal) се използват между тялото на буталото и цилиндъра и между буталния прът и крайната капачка. Високо - Скоростното износване - устойчиви опорни пръстени (немски Trelleborg) гарантират висока скованост и силна странична устойчивост.

Вграден - в сензор за изместване, външен електро - хидравличен серво клапан и сензор за натоварване, осигурявайки двойно затворен - контрол на контура за сила и изместване.

Сензорът за натоварване се поставя в главата на буталния прът с предварително - стресов пръстен, за да се осигури безопасна и надеждна връзка по време на динамично тестване.

Хидравличните буферни зони са проектирани в екстремни позиции на амплитудата на задвижването, за да се предотврати увреждането от неконтролирана работа.

Сензори:

Сензор за зареждане:HBM или интерфейс (незадължително), подходящ за двупосочна тестване на умората. Марж на грешката: ± 1%; Калибриран преди доставката.

Сензор за изместване:Продукти от Nanjing AMT или MTS USA, Non - свържете се с сензори за магнитостриктивно изместване. Ефективен обхват (максимално изместване): ± 100 мм. Сдвоени със системата за управление, с марж на грешка ± 0,5%FS; Калибриран преди доставката.

Серво клапан:MOOG серво клапан, 21MPA налягане, директно интегрирано с задвижването през монтажна основа за серво клапан.

Интелигентен променлив източник на серво захранване:Интелигентната променлива серво помпена станция е стандартизиран, модулен дизайн, който теоретично може да бъде каскаден в голяма помпена станция - с всякакъв дебит, предлагаща отлична мащабируемост и гъвкавост.

Общ дебит: 0000L/min, налягане: 21MPa (регулируемо въз основа на изискванията за изпитване).

Обща мощност: 0000kW, 380V, три - фаза, 50Hz, ac.

Помпената станция е проектирана и произведена на базата на стандартни модулни устройства, осигурявайки зряла технология и стабилна производителност, с междинно стабилизиращ модул за налягане, свързан към задвижването.

Помпената станция се състои от маслена помпа, двигател, високо/ниско - група за превключване на налягането, акумулатор, маслен филтър, резервоар за масло, тръбна система и други.

Системата за филтриране използва три нива на филтриране: вход на маслена помпа (100μ), изход за източник на масло (3μ) и модул за стабилизиране на междинното налягане (3μ).

Маслената помпа е променлива помпа от германския Rexroth, който интелигентно настройва скоростта на потока, свежда до минимум преливането, генерира ниска топлина, работи тихо и предлага отлична издръжливост и дълъг живот.

За стартиране и спиране на хидравличната система се използва високо/ниско - група за превключване на налягането.

Напълно затворения стандартен резервоар за серво масло има капацитет не по -малко от 260L и разполага с измерване на температурата, филтрация на въздуха и функции на дисплея на нивото на маслото.

Принудително затягане:4.1 Хидравлична принудителна затягаща глава: един комплект.

Хидравлично принудително затягане, с работно налягане от 21MPa, подходящо за високи - ниско - тестове за честотна умора, включващи кръстосване на опън и натиск Zero -.

Регулируем обхват на работното налягане: 1MPA-21MPA.

Отворена структура за лесна подмяна на челюстта.

Self - Заключващата гайка се свързва към сензора за натоварване в горната част на основната единица и към буталото на задвижването в долната част.

Кръгъл екземпляр, затягащи челюсти: 2 чифта; Плоска екземпляра затягащи челюсти: 2 двойки (разширяващи се) . 4.2 тестово закрепване на компресия: един комплект.

Диаметър на компресионната плоча: φ100mm.

Тръбна система:

Всички хидравлични маркучи използват продукти от Parker, САЩ.

Дължината на тръбите между основния блок и помпената станция: 3-6м (определена въз основа на лабораторното оформление).

Други маркучи включват хидравличния маркуч за скоби, повдигащ маркуч за цилиндри и др., Всички вносни от САЩ.

Система за електрическо управление:

Структура на шкафа, поставена близо до помпената станция с Siemens Plc за интелигентно дистанционно управление.

Дизайнът отговаря на националните стандарти за силни електрически системи.

Автоматично превключва между високо и ниско налягане, с ниско - стартиране на налягането и високо - операция на налягане.

Обща мощност: 000kW, AC, 380V, три - фаза, пет - тел система.

Кабинетът включва напрежение и метри и бутони за контрол на старта и спирането на два комплекта мотори.

Оборудвани с различни функции за защита и аларма, като ниско ниво на масло, температура над - граница, запушване на масления филтър и претоварване на двигателя.

Проводниците и кабелите са подредени разумно за лесна поддръжка и естетически приятен вид.

Клиентът е отговорен за захранването.

Кабинет за дистанционно управление:

Поставен в контролната зала, PLC контролира старта и спирането на три мотора.

Ясни и надеждни светлини за аларма и работа.

Отдалечен електронен манометър за наблюдение на налягането на помпната станция, с различни индикатори за аларма за запушване на масления филтър, температура над - граница и т.н.

Работи безопасно при работно напрежение 24V, осигурявайки безопасен, естетически приятен и потребител - приятелски интерфейс.

Система за охлаждане:Оборудването включва вграден - в охладителната система, която като цяло е достатъчна за ниски - честотни тестове, без да се изисква допълнителна система за охлаждане. Препоръките за допълнителни устройства за охлаждане ще бъдат направени въз основа на потребител - предоставени параметри.

Система за управление и компютърна софтуерна система: 8.1 Основна конфигурация на контролера:

Единица за кондициониране на сигнала на тестовата сила, 1 набор.

Устройство за кондициониране на сигнала за изместване, 1 набор.

Задвижващо устройство за серво клапан, 1 комплект.

Единица за генератор на сигнали, 1 набор.

Хидравличен контролен блок (помпена станция Включване/изключване, високо/ниско - превключване на налягането и др.), 1 комплект.

Напълно цифров затворен - Контрол на цикъла, способен на цифрово управление на PID за всяко придобиване на сигнал. Затворено - честота на контрол на контура до 5kHz.

Директно интегрира устройството за задвижване на серво клапана (налично задвижване на серво клапана).

Вграден - в честотен диапазон на генератора на сигнали: 0,001-1000Hz, с честотна разделителна способност 0,001Hz.

Контролни форми на вълни: Синусоидна вълна, триъгълна вълна, квадратна вълна, вълна на рампата, вълна на трион, произволна вълна и персонализирани форми на вълната с комбинирана възможност за изход.

Режими на управление: сила, изместване, деформация PID затворена - контрол на контура, което позволява гладко, смущение - свободно превключване между режимите.

Системата има функции като калибриране на сензора и нула.

Постига високо - комуникация с данни за скоростта с компютъра чрез Ethernet карта.

Предлага пълни функции за хидравлично управление, като контролиране на помпната станция Включване/изключване и високо/ниско - превключване на налягането.

Осигурява различни интерфейсни дъски, съвместими с различни сензори и устройства за задвижване.

8.2 Софтуерна система:Софтуерната система е основна мулти - система за динамично тестване на канала, широко приложима за различни стандарти за тестване с гъвкава работа и удобен внос/износ на данни, което го прави особено подходящ за изследователски институции. Основните функции включват:

Разработен въз основа на платформата Win7/10.

Интегрира различни динамични тестови функции.

За динамични тестове позволява дефиницията на произволни комбинации от форми на вълна за създаване на тестови спектри и процеси, което позволява на тестовата машина да извършва сложни динамични тестове за умора.

За статични тестове интегрира софтуерни модули за основни международни стандарти и вътрешни стандарти на GB в областта на тестването на материали, което го прави мощен и подходящ както за изследвания на научните изследвания, така и за рутинните процеси.

Позволява програмиране на функции като събиране на данни, тестови стъпки, съхранение на данни и защита на тестовете под формата на събития, като помага на потребителите при извършване на различни сложни тестови операции.

8.3 Компютър и принтер:

Индустриален компютър на марката Advantech от Тайван.

24 "LCED дисплей.

Win7 операционна система.

HP A4 лазерен принтер.

Аксесоари за тестване:

Тестови аксесоари за опън (незадължително).

Аксесоари за тестване на компресия (незадължително).

Осигурява тестови аксесоари чертежи (по избор).

Резервни части и инструменти:

Резервен филтър елемент (точност на филтъра 3µ): 1 парче, за подмяна на филтърния елемент, когато масленият филтър е блокиран.

Модул за промиване Соленоиден клапан: 1 парче.

Специализирани инструменти за оборудването: 1 комплект.

V. Нерешени проблеми:Всички нерешени въпроси ще бъдат уредени чрез преговори между двете страни.

Популярни тагове: 250KN Electro - Хидравлична машина за тестване на умора, Китай 250KN Electro - Производители на машини за тестване на серво умора, доставчици, доставчици